Gasmischanlagen, Gasdosier- und Gasmischsysteme – zuverlässig und sicher
SIGA-Gasmischanlagen ermöglichen die präzise Mischung technischer Gase für industrielle Prozesse – flexibel konfigurierbar, exakt regelbar und prozesssicher.
Ob Schutzgas, Referenzgemisch oder Prozessgas: Unsere Systeme mischen exakt und flexibel – von einfachen 2-Gas-Systemen bis zu komplexen 8-Komponenten-Anlagen.
Gasdosier- und Gasmischsysteme sind in diversen Variationen in unseren Plattformen und Sonderlösungen enthalten. Dadurch können wir auch auf Ihre Anforderungen mit Kompetenz und Erfahrung eingehen und Individuelle Lösungen bereitstellen.
Wir erstellen das richtige Sicherheits- und Überwachungskonzept für Überdruck oder das Austreten brennbarer, giftiger oder korrosiver Gase.
- MFC-gesteuerte Mischprozesse
- Für 2 bis n Gase
- Stufenlos einstellbare Mischverhältnisse
- Eigenes HMI-System mit Touchpanel
- Anbindung via aller üblichen Schnittstellen, Profinet, ADS, RS485 etc.
- Direkte Signalweitergabe über Klemmen
- Dauerhaft technisch dicht
- Sicherheitseinrichtungen nach Bedarf
- Sicherheits SPS für erweitere Sicherheitsfunktionen
Gase dosieren und Mischen
Wir intergrieren alle wesentlichen Komponenten für ihr Gasdosiersystem aus MFC’s, Ventilen, Mischern, Venturis, Druckminderern und Vordruckreglern.
Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten nach adäquaten Berechnungen zu erforderlichen und erreichbarer Performance. Gasmischanlagen nach Maß.
- Anwendungsorientiert und kundenspezifisch
- VCR Technik, Orbitalschweissen, Klemmring
- Dauerhaft technisch dicht
- Angepasst an Ihre Anforderungen
- Kostengünstig dank schlanker Prozesse
- In 8 Wochen lieferbar
- Sicherheit folgenden gesetzlichen und industriellen nationalen und internationalen Standards (TRGS, EIGA, Druckgeräterichtlinie, ...)
Gasmischanlage zur Dosierung von zwei Gasen in eine Schmelze.
Gaslager und Abgabestationen
Bei Bedarf bauen wir auch Gaspanels für die Abgabe kritischer Gase entsprechende einschlägiger Regelwerke wie TRGS und EIGA.
Gerade Gaslager für gefährliche Gase wie Silan oder Wasserstoff erfordern eine konsequente Sicherheitsarchitektur sind dann aber beherrschbar.
Ohne Angst aber mit großer Ernsthaftigkeit realisieren wir Ihr Gaslager damit Sie sorglos arbeiten können.
- Unterbrechungsfreie Abgabe durch Flaschenumschaltung
- Silan, Wasserstoff, Sauerstoff uvm
- Sicherheitskonzept nach EIGA und TRGS mit Abnahme durch ZÜS
- Aufstellung in belüftetem Kabinett oder im sicheren Aussenbereich
- Spülroutinen
- Wechselroutinen
- Inertisierung
- Flammwächter, Ultraschallsensoren, Gaswarnanlage nach Bedarf
- Robuste Komponenten von namhaften Herstellern
- Dauerhaft technisch dicht
- UHP Komponenten, dauerhaft technisch dicht dank Face Seal oder Klemmringtechnik
- Preis auf Anfrage und nach Konzeption
- In 8 Wochen lieferbar
Technische Beschreibung
Gasmischanalgen gibt es in vielen unterschiedlichen Ausführungen. Das kann ein Gasmischer für 2 Gase sein um ein Schutzgas oder Formiergas, synthetische Luft oder Magerluft zu dosieren. Es kann eine Gasdosieranlage sein in der aus z.B. 8 Gasen ein Referenzgemisch zum Überprüfen von Gassensoren oder zur Simulation von Umweltbedingungen hergestellt wird um die Auswirkung von Schadgase auf Produkte zu testen. Oder es ist ein Gasdosiersystem um einem Abscheideprozess das erforderliche Gasgemisch zuzuführen. Das Mischungsverhältnis ist dabei immer stufenlos einstellbar.
Kernstück der Gasdosiersysteme sind die eingesetzten MFCs, elektronische Massenflussmesser – und Regler. Die erfasste physikalische Messgröße ist der Wärmtransport des an den Sensoren vorbei fließenden Gases. Neben festen Kenngrößen des Gases gehen die Anzahl der am Sensor vorbei fließenden Gasmoleküle in den Messwert ein. Als Ergebnis wird somit ein echter Massenfluss gemessen. Die Anzeige erfolgt in Liter/Minute bezogen auf Normalbedingungen, 0°C und 1.013 hPa. Beim Einsatz verschiedener Gase kann mit Umrechnungsfaktoren gearbeitet werden.
Wichtige Komponenten einer Gasmischanlage und von einem Gasmischsystem
Weitere wichtige Komponenten der Gasmischanlage sind die Ventile, die membrangedichtet oder faltenbalggedichtet sein können. Die Betätigung erfolgt in der Regel pneumatisch – federkraftschließend oder federkraftöffnend, bei Eingangs- und Spülventilen von Hand. Als weitere Variante kommen auch Magnetventile zum Einsatz. Ergänzt werden die Systeme durch Druckminderer, Manometer, Rückschlagventilen, etc. Weitere Komponenten werden nach Anforderungen des Einsatzfalles ausgewählt.
Für die Verrohrung werden Edelstahlrohre verwendet, Oberflächenrauhigkeit 0,4 µm, Materialnummer 1.4404 bzw. 1.4435, entsprechend SS316/316L.
Rohrverbindungen können automatisch orbital unter Schutzgas verschweißt werden. Für die lösbaren Rohrverbindungen werden Klemmringverschraubungen oder um Bauteile leichter herausnehmen zu können Face-Seal Verschraubungen wie z.B. VCR-Fittinge mit versilberten Edelstahldichtscheiben verwendet.
Einbau einer Gasmischanlage oder eines Gasmischsystem
Der Einbau der Gasmischanlage erfolgt in einem Gehäuse aus Stahlblech mit Pulverbeschichtung. Oftmals ist auch nur der Aufbau auf einer Montageplatte gewünscht, der Einbau erfolgt dann direkt in die Anlage des Kunden.
Zur Steuerung der Gasmischanlage (oder einer Gasdosieranlage / Gasmischer) kann eine eigene programmierbare Steuerung mit Bedientableau eingesetzt werden. Alternativ können die Signale auf einen Busknoten aufgelegt werden, Kommunikation mit der Anlagensteuerung mit Profinet, RS485, ADS oder einer anderen seriellen Schnittstelle. Oder die Signale werden über eine Klemmleiste direkt auf die Steuerung der Anlage gelegt.
- Eigenes HMI-System mit Touchpanel
- Anbindung via Profibus DP oder serielle Schnittstelle
- Direkte Signalweitergabe über Klemmen
